一，使用环境为：
环境大气压：86kPa ～106kPa；
环境空气温度不超过35°C；
环境空气相对湿度不超过95%±3%（±25°C时）；
环境空气中含有甲烷或爆炸性煤尘；
电动机的结构及安装形式为IMB3、IMB5。
二、使用范围：
ZY系列煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
三、 结构和工作原理：
二、使用范围：
ZY系列煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
适用于岩石坚固性系数f≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m。
三、 结构和工作原理：
坑道钻机整体结构，主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
泵站主要由电动机、油泵、油箱、溢流阀、精滤油器、冷却器及底座等部件组成。
泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能转换成液压能(压力油)，再通过操纵台上的操纵阀组，将压力油分配到液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站是通过电动机驱动油泵转动，将电能转换成液压能(压力油)，再通过操纵台上的操纵阀组，将压力油分配到液压执行机构，实现钻机的各种功能。
动力头主要由液压马达、减速箱、液压卡盘、水辫等组成。其功能是将液压能转换成机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。
机架主要由机架体、推进油缸、拖板、夹持器等组成。
动力头固定在拖板上，其功能是将液压能转换成油缸往复运动的机械能，带动拖板上的动力头可沿导轨作往复运动。
夹持器为液压型，用于装卸钻杆。
动力头固定在拖板上，其功能是将液压能转换成油缸往复运动的机械能，带动拖板上的动力头可沿导轨作往复运动。
夹持器为液压型，用于装卸钻杆。
立柱框架主要由立柱、下连接梁、横梁、上支撑座、吊梁、内注式单体液压支柱等组成。
立柱框架锚固在巷道或钻场顶底板之间，起支撑和安装机架及动力头的作用。由于采用了内注式单体液压支柱，提高了立柱框架的整体锚固力，增加了钻机的稳定性。
立柱框架锚固在巷道或钻场顶底板之间，起支撑和安装机架及动力头的作用。由于采用了内注式单体液压支柱，提高了立柱框架的整体锚固力，增加了钻机的稳定性。
操纵台主要由操纵台架、多路换向阀组、节流阀（微调）、快速进退阀片、压力表、胶管接头等组成。
操纵台的作用是通过操作手把实现钻机的各种动作，对钻机实行集中控制。
多路换向阀组由3片阀片组成，分别控制马达的旋转、推进油缸的快速进退和正常进退、以及液压夹持器。
阀组内部带有分流阀，将压力油分为三路，一路通过旋转阀片至液压马达；一路通过正常进退阀片至推进油缸；一路至液压夹持器。
节流阀（微调）可调节推进速度。快速进退阀片可将旋转油路的大流量压力油合并至推进油缸，实现快速进退。
操纵台的作用是通过操作手把实现钻机的各种动作，对钻机实行集中控制。
多路换向阀组由3片阀片组成，分别控制马达的旋转、推进油缸的快速进退和正常进退、以及液压夹持器。
阀组内部带有分流阀，将压力油分为三路，一路通过旋转阀片至液压马达；一路通过正常进退阀片至推进油缸；一路至液压夹持器。
节流阀（微调）可调节推进速度。快速进退阀片可将旋转油路的大流量压力油合并至推进油缸，实现快速进退。
钻具包括钻头和钻杆。
钻头为三翼硬质合金三级组合钻头，直径分为φ65mm中心钻头，φ87mm二级钻头和φ115mm三级钻头，可组合使用，也可二级和中心钻头组合，亦可单独使用φ65mm中心钻头。
钻杆直径为φ42mm，长度为800mm。
采用圆锥螺纹连接，具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
根据用户需要亦可配置直径φ50mm长度800mm的钻杆。
钻头为三翼硬质合金三级组合钻头，直径分为φ65mm中心钻头，φ87mm二级钻头和φ115mm三级钻头，可组合使用，也可二级和中心钻头组合，亦可单独使用φ65mm中心钻头。
钻杆直径为φ42mm，长度为800mm。
采用圆锥螺纹连接，具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。
根据用户需要亦可配置直径φ50mm长度800mm的钻杆。
